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检查

我们的主要目标是确保我们生产的所有零件都符合客户的要求。我们坚持我们的零部件和制造的最高标准,通过我们熟练的检验人员和现代化的检验设备;我们能够确保你的零件是按照你的规格制造的。

点击下面的部分查看更多:

  1. CMM:我们的三坐标测量机采用了创新的移动桥式机器结构,利用该型号增加的扫描速度,提供了高的运动稳定性和高精度。除了点对点测量,MPP-310Q和Mitutoyo激光探头提供接触/非接触扫描功能。
  2. 绿洲光学检测系统:Oasis的工作原理是利用LED光源,通过一系列特殊设计的漫射器和透镜,将精确的光线准直到被检查的部分。然后,图像被一个非常特定的远心光学透镜捕获,这导致了一个完美的单色轮廓的检查部分。然后,用一个特别设计的摄像系统对零件的轮廓进行数字捕捉,并将其传输到定制的机载计算机上,由软件完成其余工作。图像分析和测量数据显示在屏幕上。“绿洲号”的操作方式是,对待检查部件投下“阴影”,然后将图像以数字格式记录下来,由机载计算机进行分析。后台强大的软件将捕获的图像转换为真实的尺寸数据,测量的部分,以±的精度。0001英寸!

我们在马普尔斯齿轮致力于高质量,高精密制造通过使用高科技设备和持续的检查。vwin手机app

我们的加工零件公差标准在0.0002″和0.0001″之间。

我们有两名全职检验人员,拥有25年以上的航空零部件检验经验。除了我们的两个全职检查员工,我们的制造副总裁和马普尔斯齿轮的所有者都有航空航天零件的检查经验。

AS9100C(或AS9100 2009)是航空、航天、国防等行业的质量管理标准。AS9100C是以ISO 9001 2008管理标准为基础的。这两个标准以相同的方式组织并使用相同的编号。

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